روکش صنعتی 600

توضیحات:

با پیشرفت ساختمان سازی و صنایع کارفرمایان همواره با مشکل کف سازی پارکینگ ها و کف کارخانجات خود روبرو هستند.
کف های بتنی به خودی خود عملکرد و زیبائی لازم جهت برآورده نمودن نیاز کارفرمایان و مهندسان را تامین نمی¬نماید.
از انواع کف سازی های مدرن که شرکت پنام ارائه می نماید روکش صنعتی 600 یکی از بهترین و پیشرفته ترین روش های کف سازی و دوباره سازی سطح(Resurfacing) در جهان و یکی از مقاوم¬ترین آنها می¬باشد.

از خواص منحصر به فرد این محصول به موارد ذیل اشاره می گردد.

– عدم نیاز به کاهنده های آب و سوپرروان کننده ها
– کنترل انقباض و آب رفتگی و در نتیجه عدم ترک
– عدم نیاز به عمل آوری
– آب بندی کامل در ضخامت 5 سانتی¬متر
– عدم نیاز به درزهای انبساط و انقباض
– افزایش مقاومت از 14 -8 درصد
– مقاومت زودرس
– افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی آرماتور تا 25 درصد
– عدم نیاز به سیلیکافیوم، الیاف و پوزولان
– عدم آب اندازی بتن
– مقاوم در برابر سیکل های ذوب و یخ
– مقاومت سایشی بالا در برابر بارهای ترافیکی، 8-7 در مقیاس موس
– کریستال شدن سطح و عدم نیاز به سخت کننده ها
– چسبندگی به کلیه سطوح بتنی
– قابل پمپ
– عدم خاک دهی سطح در آینده
– عدم نیاز به آماده سازی سطح زیرین (سندبلاست و برداشتن زنگ زدگی و هوازدگی)
– مقاوم به یُن کلر و مناسب جهت پوشش اسکله ها و کانال های فاضلاب
– مقاوم در برابر اسیدها

این محصول در ضخامت 2 الی 5 سانتیمتر بر روی بتن موجود و یا بتن تازه اجرا می گردد. سختی دانه های معدنی و فلزی از قبیل سیلیس و دانه های کوارتز و سرباره به اضافه مواد مضاف ویژه به علاوه رنگ های بی بدیل، سطحی مثال زدنی را ایجاد می نماید.
می توان بعد از اجرا، سطح فوقانی را ساب زده و از پوشش های رزینی استفاده گردد.

موارد استفاده:

– کارخانجات و کارگاه های صنعتی و مواد غذایی، کف پارکینگ ها، سردخانه ها، انبارهای نگهداری کالا که در معرض ترافیک لیفتراک ها و ماشین آلات سنگین قرار دارند.
– نیروگاه ها، فرودگاه ها و بنادر پایانه ها، ایستگاه های راه آهن و مترو، پالایشگاه ها و صنایع وابسته به پتروشیمی. به عبارت دیگر در کلیه محل هایی که بار ترافیکی شدید و تردد وسایل نقلیه سنگین اعم از انواع لیفتراک ها، کامیون ها و تریلرها وجود داشته و نیاز به مقاومت سایشی و فشاری بالا بوده و همچنین صنایعی که گرد و غبار ناشی از تردد، بر راندمان و کیفیت محصولات تولیدی آنها اثر نامطلوب داشته و نیز صنایعی که از مواد خورنده طبیعی و شیمیایی استفاده می نمایند.

مزایا:

– مقاومت فشاری بالا
– مقاومت سایشی بالا در برابر بارهای ترافیکی
– مقاومت بالا در برابر سیکل های ذوب و یخ
– مقاومت بالا در برابر آتش سوزی
– مقاومت در برابر محلول های خورنده
– جلوگیری از پدیده خاک اندازی و تولید گرد و غبار
– زیبایی و تنوع در رنگ
– سهولت در اجرا
– عدم لغزندگی

مشخصات فنی:

پارت A: پودر رنگ: خاکستری، قهوه ای، آبی، سبز، قرمز و در صورت سفارش در رنگ های دلخواه
وزن مخصوص: 2/2 گرم بر سانتیمتر مکعب
زمان شروع گیرش اولیه: 1 الی 3 ساعت
زمان گیرش نهایی اولیه: 7 الی 10روز
ابعاد دانه ها: 075/0 تا حداکثر 5 میلیمتر
مقاومت فشاری: 550 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
مقاومت خمشی: 150 الی 200 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع
زمان مقاومت نهایی: 28 الی 30 روز
پارت B: رزین رنگ: خاکستری

میزان مصرف و اجرا:

ابتدا سطح بستر را کاملاً تمیز نموده تا عاری از هرگونه روغن و یا خاک و تکه های ضعیف شود. سپس دو جزء پارت B را توسط دریل برقی با دور کم به مدت 2 الی حداکثر 3 دقیقه مخلوط نمائید و با قلم مو و یا غلطک به میزان 200 الی 300 گرم در مترمریع بر روی سطح اعمال می نمائیم. پارت A را با آب مخلوط می نمائیم (حداکثر 3/4 کیلوگرم آب به ازای هر کیسه 25 کیلوگرمی) حداقل 5 دقیقه اختلاط نیاز می باشد. قبل از خشک شدن پرایمر B مخلوط پارت A را بر روی سطح با ماله پخش می نمائیم.
توجه شود که در صورت نیاز به روانی و کارائی بیشتر می توان از روان کننده یا پایه پلی کربوکسیلات استفاده شود. لطفاً جهت اطلاعات فنی بیشتر با کارشناسان شرکت بتن سنگ پنام تماس حاصل فرمائید.

انبارداری:

– دور از رطوبـت، گرمـای شدید و تابش پرتوهـای خورشیـد نگهداری گردد.
– در شرایط فوق روکش صنعتی 600 را می توان تا 4 ماه ذخیره نمود.

بسته بندی:

پارت A به صورت کیسه¬های 25 الی 50 کیلوگرمی و پارت B به صورت سطل های 1 الی 4 کیلوگرمی موجود است.

pdf> دانلود روکش صنعتی 600.pdf

روکش صنعتی 600 روکش صنعتی روکش